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產(chǎn)品認證
專(zhuān)題培訓
新舊七種工具都是由日本人總結出來(lái)的.日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后,1979年又提出新七種工具.之所以稱(chēng)之為七種工具,是因為日本古代武士在出陣作戰時(shí),經(jīng)常攜帶有七種武器,所謂七種工具就是沿用了七種武器.  有用的質(zhì)量統計管理工具當然不止七種.除了新..
2015-03-28
分析階段首先要進(jìn)行的工作是生產(chǎn)準備,即把生產(chǎn)過(guò)程所需的原料、勞動(dòng)力、設備、測量系統等按照標準要求進(jìn)行準備.生產(chǎn)準備完成后就可以進(jìn)行,注意一定要確保生產(chǎn)是在影響生產(chǎn)的各要素無(wú)異常的情況下進(jìn)行;然后就可以用生產(chǎn)過(guò)程收集的數據計算控制界限,作成分析用控制圖、..
2015-03-28
適用情景當要推行全員參與的生產(chǎn)保養活動(dòng)時(shí),查看此技能.  7技能描述  TPM是從治理者到作業(yè)員全體參與的生產(chǎn)保養活動(dòng),是通過(guò)設備導向模式的治理,將現有設備最高效率地利用起來(lái)的治理方式.TPM已經(jīng)成為越來(lái)越多的生產(chǎn)企業(yè)采用的設備治理方式.  1.確定TPM主要目標..
2015-03-28
1.尊重人性----把工作人員的想法與意見(jiàn)有效發(fā)揮 2.依PDCA的管理循環(huán)徹底執行----不停的轉動(dòng)PDCA循環(huán) 3.徹底實(shí)施標準化----做好管理的第一步. 4.活用統計手法----統計方法收集數據,加以統計分析 工作及生活中難免碰到問(wèn)題,一旦發(fā)生問(wèn)題如不立即解決,小問(wèn)題也可能變成大問(wèn)..
2015-03-28
影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素或使制程產(chǎn)生不良品的原因,有時(shí)很單純,但有時(shí)可能相當復雜,不論原因簡(jiǎn)單或復雜,如果無(wú)法將原因分析出來(lái),就無(wú)法獲得改善?影響質(zhì)量的原因,可能在原料?材料?零件,也可能在機械設備,也可能在操作人員,亦可能在操作方法?要找出原因出自何處,就有分開(kāi)搜集數..
2015-03-28
質(zhì)量即符合要求,而不是好.  質(zhì)量的定義就是符合要求而不是好.好、卓越等描述都是主觀(guān)和含糊的.  預防產(chǎn)生質(zhì)量  檢驗不能產(chǎn)生質(zhì)量  產(chǎn)生質(zhì)量的系統是預防,不是檢驗.檢驗是在過(guò)程結束后把不符合要求的挑選出來(lái),而不是促進(jìn)改進(jìn).  檢驗告知已發(fā)生的事情太遲、..
2015-03-28
(1)兩者的起源不同?全面質(zhì)量管理起源于美國,在日本得到了充分的完善和發(fā)展?而ISO9000族標準是在西歐(主要是英國?德國)質(zhì)量管理思想和基礎上,制定了ISO9000族標準? (2)兩者的側重點(diǎn)為同?全面質(zhì)量管理活動(dòng)比較注重人的因素,許多內容都是從易于操作的角度提出的?如全面質(zhì)量..
2015-03-28
①階段1―提出設想:提出組織的戰略目標; ②階段2―項目啟動(dòng):組建BPR小組,設置業(yè)績(jì)目標; ③階段3―診斷:描述現有的過(guò)程,發(fā)現問(wèn)題; ④階段4―重新設計階段:提出各種設計方案,設計新的過(guò)程,設計人力資源結構; ⑤階段5―過(guò)程重組:使組織過(guò)程平穩地向新型組織過(guò)渡; ⑥階段6―..
2015-03-28
業(yè)務(wù)過(guò)程重組(business process reengineering,簡(jiǎn)稱(chēng)BPR)是指對業(yè)務(wù)過(guò)程進(jìn)行根本性的再思考和徹底的再設計?重組,從而使組織的業(yè)績(jì)指標,如成本?質(zhì)量?服務(wù)?效率獲得巨大的提高. (2)BPR的意義 ①改變組織追求的目標,改變組織的經(jīng)營(yíng)機制和營(yíng)運過(guò)程,以便組織適應市場(chǎng)環(huán)境的變..
2015-03-28
產(chǎn)品質(zhì)量管理應時(shí)對生產(chǎn)過(guò)程的全面跟蹤管理?正如產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗出來(lái)的,而是生產(chǎn)出來(lái)的所說(shuō),只有做好商品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節的質(zhì)量管理,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗合格?因此對一個(gè)企業(yè)而言實(shí)施全面質(zhì)量管理是十分必要的?但是怎樣才能實(shí)現質(zhì)量管理的全程化,并且為企業(yè)帶來(lái)較好..
2015-03-28
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